波纹管是一种具有环状结构外壁和平滑内壁的新型管材，南阳打孔波纹管80年代初在德国研制成功。经过十多年的发展和完善，已经由单一的品种发展到完整的产品系列。目前在生产工艺和使用南阳打孔波纹管技术上已经十分成熟。由于其优异的性能和相对经济的造价，在欧美等发达已经得到了的推广和应用。 (2)生产工艺特点 ·数字化全线集中控制 ·双机共挤，双层分流 ·全真空覆带式送进 ·随机扩口一次成型 HDPE双壁波纹管产品规格 打孔波纹管是由高密度聚乙烯(HDPE)添加其它助剂而形成的外型呈波纹状的新型渗排水塑料管材，透水波纹管是通过在凹槽处打孔，管外四周外包针刺土工布加工而成。 　南阳打孔波纹管　根据波纹管类型可分为单壁透水波纹管和双壁透水波纹管。由于该产品的管孔在波谷中且为长条形，有效的克服了平面圆孔产品易被堵塞而影响排水效果的弊端。 　　管孔的大小可为10mm×1mm-30mm×3mm，并且可以在360度、270度、180度、90度等范围内均匀分布。 　　性能特点: 　　一、排水性：孔口位于波谷，由于波峰和过滤织物双向作用，孔口不易堵塞，保证了透水系统畅通。 　　二、耐腐蚀性：与软式弹簧排水管相比，塑料不易锈蚀。 　　三、强度及易弯曲的有机结合：独特的双波纹结构有效的提高了产品的外压强度，排水系统不会受外界压力变形而影响排水效果。 　　四、经济型：与同口径其它排水管相比较，其售价较低。

打孔波纹管聚乙烯本身不吸收水分。南阳打孔波纹管一般来说，新鲜原料的含水率只有百万分之一，但在长距离输送和储存聚乙烯管道的过程中，原料表面容易吸收少量水分，黑色原料会更严重。表面会有一层水，甚至滴水。因此，原材料进厂后，对原材料中微量水分的分析非常重要，不仅对原材料质量的检测，而且对工艺的确定都有重要意义。相应的干燥。如果含水量较低，则可以使用来自运输距离较近的 和韩国的原料，南阳打孔波纹管而无需干燥。但当使用黑色原料或不同批号时，必须在使用前烘干，以避免挤压造成的波动和负荷。波动导致管壁厚度波动。 原料干燥设备有热风干燥和除湿两种。 南阳打孔波纹管 热风干燥机的原理是利用热风除去PE管原料中的水分。温度范围为80-1000℃，干燥时间大多为40-60分钟。热风烘干机是一种开放式系统，只能除去原料表面的水分。 干燥剂干燥器的原理是用分子筛代替热空气中的水分，然后用干燥空气除去原料中的水分。该方法可使原料水分降低0.1％以下，干燥温度为80℃，干燥时间一般为2～3小时。稳定干燥器的输出能将干燥空气的露点降低到-30℃以下；如果原材料的含水量高于0.08％，则必须使用热风干燥器进行前一次干燥。 对于管道需求方来说，聚乙烯管道生产企业干燥设备的安装水平是决定其能否生产出质量稳定的管道的重要因素。

双壁波纹管是以PE改性专用料高密度聚乙烯为原料来制作的一种新式轻质管材。南阳打孔波纹管比较传统排水管的拼装式工艺， hdpe双壁波纹管选用双机共挤，一次成型，管道结构一体化，其内壁滑润，外壁呈波纹状结构。　内外壁之间有夹壁空芯层，产品具有重量轻，耐高压，韧性好，施工快，寿命长等特色。高密度聚乙烯（HDPE）具有优异的化学稳定性、耐老化及耐环境应力开裂的功能。其主要功能如下：外壁呈环形波纹状结构，大大增强了管材的环刚度，从而增强了管道对土壤负荷的抵抗力，在这个功能方面，HDPE双壁波纹管与其他管材比较较具有显着的优势。 打孔波纹管 　　在同等负荷的条件下，HDPE双壁波纹管只需要较薄的管壁就可以满足要求。因而，与同材质规格的实壁相管比，能节约一半左右的原材料，所以HDPE双壁波纹管造价也较低。这是该管材的又一个很突出的特色。 　　施工便利便利由于HDPE双壁波纹管重量轻，搬运和连接都很便利，所以施工便利、维护作业简略。在工期紧和施工条件差的情况下，其优势更加显着。内壁摩擦小，流量大选用HDPE为材料的HDPE双壁波纹管比相同口径的其他管材可通过更大的流量。换言之，相同的流量要求下，可选用口径相对较小的HDPE双壁波纹管。

打孔波纹管 PE管在长时间的储存和循环过程中，南阳打孔波纹管管道内会积聚大量的灰尘、杂物等杂物，对于这些灰尘杂物通常采用吹扫的方法进行清理，吹扫过程中有一些我们需要了解的事项，现详细说明如下： 1.吹扫试验所用介质应为压缩空气，温度不应超过40℃。 2.吹扫时，PE管应与无关系统和操作系统隔离，并应有明显标志，不得与阀门隔离。 3.调压器、冷凝液瓶、阀门等设备不得参与吹扫，吹扫合格后安装。 南阳打孔波纹管 4.吹扫口应设在开阔地带，并采取加固措施；排气口应接地。吹扫时应设置区，吹扫出口严禁站人。 南阳打孔波纹管 5.吹扫气体压力不大于0.3Mpa。吹扫气体流速不应小于20m/s，且不应大于40m/s。 6.PE管长度应根据吹扫介质、压力、风量确定，不应超过500m。 7.目测排气无烟无尘时，应在排气口设置白布或白漆木靶板进行检查。5分钟内靶上无灰尘、塑料碎片等杂物为合格。 以上详细介绍了PE管吹扫的技术规范，如所有细节。吹扫工作应连续进行几次，按纸上标准确认吹扫合格。以后设备复位时，不应影响管道的清洁度。

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